閉環(huán)式熱量表檢定安裝設(shè)計(jì)計(jì)劃
熱量表檢定裝置由熱水流量檢定系統(tǒng)、配對溫度傳感器檢定系統(tǒng)、密封性試驗(yàn)裝置、壓力喪失測試裝置、數(shù)據(jù)采集處置系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,以總量檢定方式實(shí)現(xiàn)對熱量表的首次、后續(xù)和使用中檢定。
1 設(shè)計(jì)根據(jù)
cj128-2000《熱量表》;jjg225-2001《熱能表》;cj/t188-2004《用戶計(jì)量儀表數(shù)據(jù)傳輸技巧前提》有線數(shù)據(jù)傳輸部門。
2 安裝特色
1閉路循環(huán)方式,系統(tǒng)中只要要加熱在管道中流動的介質(zhì),下降能耗,pid自動控制,升、降溫敏捷,自動化水平和檢定效力高。2低功耗、低噪音,“一鍵檢定”的操作方式,自動天生并存儲檢定記載,循環(huán)介質(zhì)溫度控制可達(dá)1℃以內(nèi)。3流量正確度高,該裝置采用德國西門子高精度電磁流量計(jì),精確度到達(dá)0.1%,優(yōu)于熱量表檢定裝置的流量正確度請求。4置換式恒溫槽實(shí)現(xiàn)多溫度檢定點(diǎn)主動切換,出口管路上裝置有膨脹罐,打消水泵脈動,保障系統(tǒng)壓力穩(wěn)固。變頻等百分比調(diào)節(jié)控制流量穩(wěn)固度在±1%以內(nèi)。5應(yīng)用下位機(jī)獨(dú)破cpu單元,以脈沖、頻率、電流、m-bus和rs-485等通信方法,獨(dú)自采集被檢表輸出信號可實(shí)現(xiàn)1臺~10臺被檢表同時(shí)檢定。6以成套裝置方式供貨,裝置集成在一套能夠挪動的裝置上,便利現(xiàn)場安裝,只須要通電、通水即可投入應(yīng)用,簡略快捷。
3 工作原理
盤算機(jī)采集流量傳感器流量信號跟配對溫度傳感器溫度信號,經(jīng)由盤算,顯示出載熱流體開釋的熱量值。
式中:q開釋的熱量,單位:kj;
qm載熱流體的品質(zhì)流量,單位:kg/s;
△h熱交流管路中進(jìn)口溫度與出口溫度
對應(yīng)的載熱流體的比焓值差,單位:kj/kg;
t時(shí)光,單位:s。
由上式可見,總量檢定時(shí)需丈量出品質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度、時(shí)間。故熱量表檢定安裝組成如下。
3.1 熱水循環(huán)系統(tǒng)
熱水循環(huán)體系包含水泵、加熱器、流量調(diào)節(jié)閥、標(biāo)準(zhǔn)表、膨脹箱、檢表臺位、1水箱、補(bǔ)水泵跟管路閥門等。熱水循環(huán)采取閉路輪回方法,初始介質(zhì)由水泵從水箱輸送到管路體系中,排出管路中的空氣,介質(zhì)充斥管道后啟動主輪回泵并開啟加熱器,尺度表記載流量值。
3.2 配對溫度傳感器檢定系統(tǒng)
0.01℃溫場平均度的置換式恒溫槽測量進(jìn)出口溫度,抉擇檢定溫度點(diǎn)將定溫介質(zhì)通過水泵和周轉(zhuǎn)水箱送入檢定恒溫槽。
3.3 密封性。
手持式超聲波流量計(jì)性能穩(wěn)定,工作壽命長,終身保修。實(shí)驗(yàn)裝置
被檢表通過熱水循環(huán)布滿熱水,封閉被檢表臺位前后閥門,增壓檢定密封性。在線密封性試驗(yàn)裝置最大試驗(yàn)壓力1.0mpa,離線密封性實(shí)驗(yàn)裝置,最大試驗(yàn)壓力可達(dá)2.5mpa,充足滿意對被檢表的壓力試驗(yàn)請求。
3.4 壓力喪失試驗(yàn)裝置
在被檢表臺位配套有專用的壓力損失試驗(yàn)管路,采用精度的差壓表,用于丈量被檢表前后的差壓,當(dāng)?shù)竭_(dá)畸形流量時(shí),讀取差壓表數(shù)值即可測量其壓力損失。
3.5 數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)
系統(tǒng)配置cpu通信模塊,采取時(shí)光戳法對被檢表、標(biāo)準(zhǔn)表數(shù)據(jù)的同步采集彌補(bǔ)多點(diǎn)線性化修改和數(shù)據(jù)處置,被檢表參數(shù)可成套存儲、調(diào)用,不必每次填寫。
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3.6 控制系統(tǒng)
控制局部包括:泵啟停掌握、變頻節(jié)制、各個(gè)電動閥門把持、電動調(diào)節(jié)閥節(jié)制、管路介質(zhì)恒溫把持,流量調(diào)節(jié)控制;重要裝備包括:plc系統(tǒng)、變頻器、恒溫。
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